FILA DE CAMINHÕES
Fila de caminhões esperando para fazer a descarga por causa de moega cheia?
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SECAGEM LENTA
Secagem lenta e muito tempo de rodízio?
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ALTO CONSUMO DE LENHA
E princípios de incêndio no secador?
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GRÃOS CHEIRANDO A FUMAÇA?
Perda de qualidade e valor nutricional?
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Sustentabilidade

O QUE NOS MOVE?

Queremos impactar a vida das pessoas buscando a SUSTENTABILIDADE no processo de pós-colheita a partir de um pacote de soluções de engenharia orientadas a AGENDA ESG. Nosso propósito é que baseados na tecnologia, podemos desenvolver uma secagem de grãos mais eficiência com menor contaminação do meio ambiente e ainda assegurar uma maior qualidade alimentar para todos, isso porque promovemos uma queima de biomassa CARBONO NEUTRO, que além dessas vantagens também aumenta o resultado para os produtores e cerealistas.

Pós-colheita

SOLUÇÕES

RETROFIT

Não é uma REFORMA, é um processo de REENGENHARIA estrutural e funcional de secadores de grãos.

A sacada para ser mais sustentável no pós-colheita é utilizar melhor a lenha ou biomassa abastecida na fornalha para transformar maiores taxas de ar frio em ar de secagem. Na prática, o Retrofit é um processo de engenharia consultiva, onde dados de campo são coletados para se entender a dinâmica de funcionamento dos equipamentos. Depois esses dados são minerados aplicando novos conceitos com foco na eficiência global do secador de grãos, e com esse trabalho podemos melhorar de 25% a 45% a produtividade além de reduzir na média em 50% o consumo de lenha.

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FORNALHA

Em pós-colheita na busca pela Melhoria Contínua (Kaizen) do processo de secagem de grãos buscamos a redução de perdas e desperdício de calor gerados pela queima da lenha nas fornalhas.

 Neste sentido a AgroKAIZEN fez pesquisa e desenvolvimento técnico e experimental por quatro anos para entender o comportamento dos grãos durante o processo de secagem, bem como a termodinâmica envolvida nesse sistema, e agora, após vários casos de sucesso com projetos de retrofit, desenhamos nosso próprio modelo de fornalha. A Fornalha FLASHOVER nasceu com tecnologias inovadoras tanto na funcionalidade como na construção, disruptanto um modelo de décadas da indústria entregando para nosso cliente desempenho nunca visto.

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Sucesso

CASES

Júlio de Castilhos/RS

Em 11 dias, o projeto de retrofit aumentou a performance de secagem em 250% e reduziu os riscos de incêndio, eliminando quase todas as fagulhas do processo.
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Itiquira/MT

Após o retrofit da fornalha, a Fazenda Ribeirão atingiu a velocidade de secagem desejada, eliminando o risco de incêndio e reduzindo acima de 50% o consumo de lenha, baixando ainda em 20ºC a temperatura do ar de secagem e com isso melhorando a qualidade do grão.
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Santa Rosa do Tocantins/TO

Em um projeto desafiador, reduzimos em mais de 5x as emissões de gases poluentes e consumo de lenha na ordem de 40%. Além disso, com a redução de 25ºC na temperatura do ar de secagem, melhoramos sensivelmente a qualidade do grão reduzindo a quebra técnica do armazém.
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